pompa kimia adalah desain gabungan dari pompa hemat energi, kinerja pompa, persyaratan teknis, kinerja dan ukuran sesuai dengan standar iso2858 desain internasional, model utilitas memiliki keunggulan dari berbagai kinerja air, tata letak yang wajar, berbagai pengguna pilih struktur "terbuka", perawatan yang mudah, efisiensi dan proses penyerapan mencapai tingkat mahir internasional. karena kinerjanya yang baik, pompa kimia banyak digunakan dalam minyak bumi, kimia, metalurgi, farmasi, makanan dan bidang lainnya. dalam penggunaan sehari-hari, kita harus memperhatikan pemeliharaan dan pemeliharaannya. berikut adalah beberapa metode pemeliharaan dan pemeliharaan pompa kimia umum.

(1) pompa kimia dihentikan untuk waktu yang lama. perlu untuk menghapus semua pompa, mengeringkan air, dan menerapkan bagian yang berputar dan tempat kombinasi untuk minyak dan menyimpannya dengan benar.

(2) tambahkan minyak pelumas bantalan ke badan bantalan, dan amati bahwa tingkat minyak harus berada di garis tengah dari tanda oli, dan minyak pelumas harus diganti atau ditambahkan dalam waktu.

(3) sumbat saluran melepaskan pompa kimia, mengisi air (atau pasta timah).

(4) periksa pipa pompa kimia dan fenomena melonggarnya sambungan. pompa kimia diputar dengan tangan untuk melihat apakah pompa kimia fleksibel.

(5) arahkan motor untuk melihat apakah setir motor sudah benar.

(6) mulai motor. ketika pompa kimia berjalan normal, buka pengukur tekanan outlet dan pompa vakum impor karena menunjukkan tekanan yang tepat, kemudian secara bertahap buka katup gerbang dan periksa beban motor.

(7) jika ternyata pompa kimia berbunyi tidak normal, alasannya harus segera dihentikan.

(8) mencoba mengendalikan aliran dan pengangkatan pompa kimia pada label, untuk memastikan operasi pompa kimia pada titik efisiensi tertinggi, sehingga efek penghematan energi maksimum dapat diperoleh.

(9) selama operasi pompa kimia, suhu bantalan tidak dapat melebihi suhu sekitar 35c, dan suhu maksimum tidak boleh melebihi 80c.

(10) untuk menghentikan penggunaan pompa kimia, mematikan katup gerbang, pengukur tekanan, dan kemudian menghentikan motor.

(11) pompa kimia di bulan pertama kerja, setelah 100 jam untuk mengganti oli pelumas, setelah setiap 500 jam, ganti oli sekali.

(12) sesuaikan kelenjar pengepakan secara teratur untuk memastikan bahwa kebocoran tetesan di ruang pengepakan adalah normal (cocok untuk putus).

(13) periksa keausan selongsong secara teratur dan gantilah tepat waktu saat keausan besar.

(14) tutup katup gerbang saluran outlet dan pengukur tekanan outlet dan meter vakum impor.